Pengenalan Mesin Snek Sandwic Puffed

Jun 27, 2025

 
Snek sandwic

 

 

Sebelah mesin

Extruder Twin-Screw: Mengadopsi struktur berkembar meshing-arah yang sama dan kawalan suhu yang tepat (ketepatan kawalan suhu ± 1 darjah), menyedari integrasi pencampuran buburan beras, kematangan dan bengkak, memastikan kulit cracker beras renyah dan strukturnya seragam.
Sistem suntikan sandwic: Dilengkapi dengan pam suntikan kuantitatif ketepatan tinggi (ralat kurang daripada atau sama dengan 1%), menyokong coklat, jem, pengisian aliran dan lain-lain jenis sandwic; Reka bentuk sandwic suhu tetap menghalang sandwic daripada menguatkan atau bocor.
Peralatan yang membentuk dan memotong: acuan modular (dengan cepat boleh mengubah bentuk berbentuk jantung, berbentuk rod, sfera dan lain-lain), motor servo memacu pisau pemotongan, kelajuan 30-60 kali\/minit, hirisan licin dan bebas daripada serpihan.
Sistem pengeringan: Pengeringan peredaran udara panas pilihan, reka bentuk penjimatan tenaga mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 20%.
Barisan Penyejukan dan Pembungkusan: Terowong Penyejuk Udara Cepat menyejukkan ke suhu bilik, mesin penumpang dan pembungkusan automatik yang dihubungkan

 
 

Sebelah produk

Matriks produk yang pelbagai
Inovasi Rasa: Menyokong perkembangan garisan dwi manis dan asin, seperti kuning telur masin rumput laut, lava matcha, keju pedas dan kombinasi popular yang lain.
Tekstur Upgrade: Dengan menyesuaikan kelajuan skru dan tekanan bengkak, keropok beras rangup, berbulu atau sukar boleh dihasilkan untuk memenuhi senario penggunaan yang berbeza.
Formula Sihat: Serasi dengan penambahan bahan mentah berfungsi seperti serat makanan, oligosakarida, dan protein tumbuhan untuk memenuhi permintaan pasaran untuk gula rendah dan protein tinggi.

Teknologi Jaminan Kualiti
Teknologi Pengunci Kesegaran Sandwich: Sistem grouting dilengkapi dengan saluran paip aseptik, digabungkan dengan pembungkusan penggantian nitrogen, untuk memperluaskan jangka hayat sandwic hingga 9 bulan.
Proses kelembapan dan anti-menghancurkan: Permukaan cracker beras boleh disembur dengan filem yang boleh dimakan (seperti natrium alginat) untuk mengurangkan kadar kerosakan pengangkutan kepada kurang daripada 3%.

Kelebihan Kos dan Kecekapan
Penggunaan bahan mentah yang tinggi: Proses penyemperitan berkembar mengurangkan sisa bahan mentah, dan kadar produk siap lebih besar daripada atau sama dengan 98%.
Mod Pengeluaran Fleksibel: Menyokong pengeluaran percubaan minimum sebanyak 50 kg untuk bertindak balas dengan cepat terhadap perubahan permintaan pasaran.

 
 

Senario dan nilai pelaburan yang berkenaan

Pengguna Sasaran: Jenama Snek Serantau, Produk Pertanian dan Sideline Deep Processing Enterprises, Kilang-kilang yang disesuaikan dengan e-dagang.

Pulangan Pelaburan: Jumlah pelaburan dalam peralatan adalah kira -kira 800, 000-1. 2 juta yuan (bergantung kepada konfigurasi), dengan output harian peralihan tunggal sebanyak 1.6 tan. Berdasarkan harga purata pasaran 25 yuan\/kg, nilai output tahunan boleh mencapai 10 juta yuan.

Sokongan Dasar: Selaras dengan arah subsidi pemprosesan makanan "luar bandar" kebangsaan, sesetengah wilayah boleh memohon subsidi pembelian peralatan 30%.

 
 

Trend dan daya saing industri

Jurang pasaran: Penggunaan makanan ringan di bandar-bandar kedua dan ketiga meningkat sebanyak 18% tahun ke tahun, dan garis pengeluaran kecil dapat dengan cepat meliputi rangkaian pengedaran serantau.
Halangan Teknikal: Proses skru berkembar memecahkan masalah pengisian extruders tunggal tradisional, dan kadar kelayakan produk meningkat kepada 99.2%.
Pematuhan Alam Sekitar: Peralatan ini memenuhi standard keluli tahan karat 304 gred makanan, dan sisa boleh dikitar semula ke dalam makanan ringan, mencapai pelepasan sifar.

 

news-1270-647

 

 

Anda mungkin juga berminat