Mesin Pemproses Makanan Ikan Terapung

1. Pensijilan: CE ISO SGS.
2. Motor: Siemens, ABB atau Jenama Cina.
3. Produk: Pelbagai saiz, bentuk dan jenis.
4. Voltan: 380v, 50hz, 3ph dan disesuaikan.
5. Kapasiti: 100kg sejam hingga 5000kg sejam dan seterusnya.
6. Bahan mentah: tepung jagung, tepung beras, tepung gandum, tepung tulang ikan, serbuk ayam, gliserin, dll.

Hantar pertanyaan

Description/kawalan

Video Makanan Ikan

pengenalan

Mesin membuat barisan pengeluaran makanan ikan terapung kami boleh digunakan untuk menghasilkan pelbagai saiz makanan terapung protein tinggi dan makanan tenggelam. Mesin kami boleh dikonfigurasikan mengikut keperluan kapasiti output. Untuk ternakan ikan dan kilang makanan ikan, kami akan menjalankan pengeluaran tersuai satu sama satu mengikut kapasiti kuasa elektrik dan ruang bengkel pelanggan. Saiz acuan direka dan dibuat berdasarkan spesies ikan dan umur ikan.

Menurut bahan mentah yang berbeza, kami boleh melengkapkan penyemperit kering dan penyemperit basah dalam barisan pengeluaran untuk pelanggan. Kami juga boleh menyediakan kilang tukul, kilang cakera gigi, kilang kehalusan super, dll. untuk memproses bahan mentah. Pengering pemanas berbilang tenaga kami boleh mengeringkan lembapan daripada pelet makanan ikan untuk memastikan penyimpanan makanan ikan dengan baik. Kami juga boleh menyediakan penyelesaian mesin pembungkusan untuk memenuhi keperluan pembungkusan dan penyimpanan anda.

Produk Akhir

Barisan pengeluaran yang sama boleh menghasilkan pelbagai jenis makanan ikan: makanan ikan terapung atau tenggelam. pasti, dengan menukar acuan, formula juga boleh menghasilkan makanan lain: anjing, kucing, ikan dan sebagainya.

product-1270-489

Bahan Mentah Makanan Ikan

jagung (jagung), makanan/kek minyak kacang soya, kek minyak biji sesawi, tepung gandum, tepung barli, vitamin, unsur mikro, serbuk ikan, ubi kayu, dll.

Carta Aliran

Sistem pencampuran --- Sistem penyemperitan --- Sistem pengeringan --- Sistem perasa --- Sistem penyejukan/Pembungkusan

Beberapa Model Mesin

Model	Kuasa Terpasang	Kuasa sebenar	Pengeluaran	Dimensi
DSE - 65	74 kW	52 kW	100-150 kg/jam	17x1.3x2.2(m)
DSE - 70/75	105 kW	75 kW	200-250 kg/jam 250-350 kg/jam	20x1.5x2.2(m)
DSE - 85	205kw	150 kw	350-500kg/jam	30x1.5x2.6(m)
DSE - 95	165kw	90kw	1000-1500kg/jam	40x3.5x4.5(m)
DSE - 132	280kw	132kw	3000-3500kg/jam	45x4.5x6(m)

Butiran Mesin

Nama: Pengadun

Motor utama: 4kw

Output: 50kg/masa (5~6min setiap kali)

Bahan: Keluli tahan karat

Fungsi: Campurkan bahan mentah mengikut perkadaran dan tambahkan bahagian air tertentu untuk mencampurkan.

Operasinya mudah dan pembersihannya mudah.

Nama: Penghantar skru

Motor utama: 1.1kw

Bahan: Keluli tahan karat

Output: 0-1000kg/j

Fungsi: Bahan mentah yang dicampur dalam perkadaran adalah transporteato extruder, dengan operasi yang mudah, tiada kebocoran dan tiada pencemaran.

Nama: DSE70 penyemperit skru berkembar

Motor utama: 30kw (kawalan frekuensi)

Motor suapan: 0.75kw (kawalan frekuensi)

Motor pemotong berputar: 0.75kw (kawalan frekuensi)

Jumlah kuasa pemanasan: 14kw

Keluaran: 200~250kg/J

Panjang skru: 1520mm

Diameter skru: 70mm

Bahan skru: 38CrMoAl

Motor pam minyak: 0.37kw

Nama: Pengering elektrik

Pemanasan: pemanasan elektrik

Kipas beredar: 0.37kw

Kipas ekzos lembapan: 0.37kw

Fungsi: Keringkan produk untuk menghilangkan lembapan dan meningkatkan jangka hayat

Menggunakan peraturan kelajuan penukaran frekuensi, kelajuan adalah perlahan, konsisten, dan stabilyang mempunyai kesan perlindungan yang baik pada motor, galas, dan lain-lain dan penghantaran rantaian menjadikan masa pengeringan bahan lebih lama, kesan pengeringan adalah baik, dan kadar penggunaan haba adalah tinggi.

bagaimana untuk bekerja?

Bahan mentah dimasukkan secara seragam ke dalam ruang penyemperitan skru penyemperit suapan ikan oleh pengumpan, dan jumlah ruang penyemperitan secara beransur-ansur berkurangan di sepanjang arah pergerakan bahan, dan tekanan bahan yang berkembang secara beransur-ansur meningkat. Pada masa yang sama, pergerakan bahan dalam ruang penyemperitan disertai dengan ricih, gosokan, dan geseran yang kuat.

Kadangkala, mengikut keperluan, lembaran pemanas elektrik boleh ditambah di luar ruang pengembangan untuk membantu pemanasan. Tindakan gabungan sedemikian akan menjadikan suhu bahan meningkat secara mendadak, dan kanji dalam bahan akan menjadi gelatik. Seluruh bahan menjadi koloid plastik cair. Sehingga saat bahan dinyahcas dari lubang acuan penyemperitan, tekanan tiba-tiba menurun kepada 0.1Mpa, air dengan cepat bertukar menjadi wap dan isipadunya meningkat, jadi isipadu bahan juga mengembang. Wap terus memancarkan dan menjadikan kandungan lembapan bahan berkurangan, manakala suhu menurun dengan cepat.

Kemudian bahan itu menumpu serta-merta dan membuat banyak mikropori dalam bahan koloid pekat. Produk kolumnar yang tersemperit atau mengelupas secara berterusan dipotong oleh pemotong berputar dan disejukkan, kadangkala prosedur pengeringan dan penyemburan berikutnya (seperti lemak, vitamin, dll.) juga diperlukan.