Mesin Pembuat Makanan Puff Jagung
1. pensijilan: CE ISO SGS
2.Motor:Siemens,ABB atau Jenama Cina
3. Komponen elektrik: Schneider, Delta, atau jenama Cina
4.kapasiti:100-500kg/j
5. Jenis skru: skru berkembar skru lengkap, skru gabungan
6. Bahan: keluli tahan karat
Description/kawalan
pengenalan
Barisan pengeluaran snek kembung ialah proses pembuatan moden dan inovatif yang menghasilkan snek lazat dan rangup yang disukai oleh semua peringkat umur. Ia adalah proses menyeluruh yang melibatkan beberapa peringkat dan mesin yang bekerjasama untuk menghasilkan makanan ringan yang berkualiti.
Barisan pengeluaran biasanya bermula dengan pemilihan dan penulenan bahan mentah seperti jagung dan beras. Bahan-bahan ini kemudiannya dikisar menjadi tepung, yang disaring untuk menghilangkan kekotoran. Selepas itu, tepung dicampur dengan air dan bahan-bahan lain, seperti rempah, keju, atau gula, untuk membuat doh.
Doh kemudiannya dimasukkan ke dalam extruder, yang membentuknya menjadi saiz dan bentuk snek yang diingini. Penyemperit menggunakan haba dan tekanan untuk menyedut snek, memberikan tekstur yang ringan dan lapang. Selepas mengembung, snek dikeringkan dan disejukkan menggunakan tali pinggang penghantar dan mesin khusus lain.
Seterusnya, makanan ringan diperisakan dan diperisakan menggunakan pelbagai bahan, seperti garam, serbuk keju, dan perasa semula jadi yang lain. Langkah terakhir ialah pembungkusan, di mana makanan ringan dimeteraikan dalam bekas kedap udara untuk mengekalkan kesegaran dan kerangupannya.
Barisan pengeluaran snek kembung adalah cekap, bersih dan boleh dipercayai, dengan kapasiti untuk mengeluarkan sejumlah besar snek dalam masa yang singkat. Ia menyediakan pelbagai jenis makanan ringan dan perisa yang dinikmati oleh orang di seluruh dunia. Barisan pengeluaran mewujudkan peluang pekerjaan dan menyumbang kepada pertumbuhan ekonomi. Ia merupakan contoh terbaik teknologi pemprosesan makanan moden yang memenuhi permintaan pasaran makanan ringan yang sentiasa berkembang.
Video produk
Contoh Paparan
Bahan mentah produk
Bagaimana untuk meningkatkan tahap sedutan bahan mentah
Dalam proses pengeluaran makanan kembung, pelepasan dan penyemburan produk yang tidak rata sering berlaku, yang menjejaskan tahap dan kesan sedutan. Sekarang saya ingin berkongsi dengan anda beberapa kaedah penyelesaian masalah.
Pertama: Kawalan peralatan sedutan
Peralatan sedutan yang berbeza berbeza dalam tahap sedutan. Secara umumnya, peralatan sedutan boleh mengawal masa, suhu dan tekanan bahan mentah di bawah keadaan pemanasan dan tekanan, sekali gus menjejaskan tahap sedutan bahan mentah. Dengan melaraskan parameter peralatan sedutan, tahap kesan sedutan yang berbeza boleh dicapai.
Kedua: nisbah bahan mentah
Nisbah bahan mentah makanan kembung juga mempunyai kesan tertentu ke atas tahap kepulan. Sesetengah bahan mentah mengandungi kandungan lembapan dan kanji yang tinggi, dan bahan-bahan ini akan mengembang di bawah keadaan pemanasan dan tekanan, sekali gus menjejaskan bengkak produk akhir. Oleh itu, tahap pengembangan produk boleh dikawal dengan melaraskan nisbah bahan mentah.
Ketiga: Kawalan Kelembapan
Kandungan lembapan dalam bahan mentah juga mempunyai kesan penting pada tahap sedutan. Semasa proses sedutan, lembapan ditukar menjadi wap di bawah keadaan pemanasan dan tekanan, dengan itu menolak bahan mentah untuk mengembang. Kawalan kandungan lembapan yang betul boleh menjejaskan bengkak produk.
Keempat: Kawalan Tekanan
Semasa proses sedutan, faktor seperti masa dan tekanan di bawah keadaan bertekanan juga akan mempengaruhi tahap sedutan bahan mentah. Secara umumnya, tekanan yang lebih tinggi boleh menggalakkan pengembangan bahan mentah, manakala tekanan yang lebih rendah boleh menghalang pengembangan. Dengan melaraskan keadaan tekanan, tahap sedutan produk boleh dikawal.
Ringkasnya: Perlu diingatkan bahawa mungkin terdapat perbezaan dalam proses dan peralatan pengeluaran makanan kembung yang berbeza, jadi dalam proses pengeluaran tertentu, pelarasan dan pengoptimuman perlu dibuat mengikut situasi sebenar. Pada masa yang sama, untuk memastikan kualiti dan rasa produk, kawalan kualiti dan ujian yang ketat juga diperlukan.
Carta Aliran
① Pengadun → ②Penghantar skru → ③ Penyemperit → ④ Penghantar udara → ⑤ Pengering → ⑥ Pengangkat → ⑦ Talian perasa → ⑧ Penghantar penyejuk
Parameter mesin
|
Model |
Kuasa Terpasang |
Penggunaan kuasa |
Pengeluaran |
Saiz barisan pengeluaran |
|
DSE 65 |
74 kW |
52 kW |
100-150 kg/j |
17x1.3x2.2(m) |
|
DSE 70 |
105 kW |
75 kW |
200-260 kg/j |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE 85 |
205kw |
150 kW |
350-500kg/j |
30x1.5x2.6(m) |
Butiran Mesin Utama
ciri mesin
Penyemperit snek kembung adalah mesin serba boleh yang digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan makanan. Ia direka untuk menghasilkan rangkaian produk snek, termasuk nasi kembung, jagung, gandum dan bijirin lain. Berikut ialah beberapa ciri unik penyemperit snek kembung:
1. Kapasiti Pengeluaran Tinggi: Salah satu faedah utama penyemperit snek kembung ialah kapasiti pengeluarannya yang tinggi. Ia boleh menghasilkan makanan ringan secara besar-besaran, menjadikannya sesuai untuk kegunaan industri.
2. Boleh Disesuaikan: Penyemperit boleh disesuaikan untuk menghasilkan bentuk, saiz, warna dan perisa makanan ringan yang berbeza. Ini bermakna pengeluar boleh memenuhi pelbagai pilihan pengguna.
3. Pemprosesan Cekap: Mesin ini direka untuk memproses bahan mentah dengan cepat dan cekap. Ia boleh memproses bijirin menjadi produk yang mengembang atau mengembang dalam masa beberapa saat.
4. Kos-Efektif: Penyemperit snek kembung ialah penyelesaian kos efektif untuk pengeluaran makanan ringan. Ia tidak memerlukan tenaga kerja yang besar atau buruh manual yang banyak, yang boleh membantu mengurangkan kos pengeluaran.
5. Mudah Dikendalikan dan Dibersihkan: Mesin ini agak mudah untuk dikendalikan, diselenggara dan dibersihkan. Ia memerlukan latihan yang minimum dan boleh disepadukan dengan mudah ke dalam barisan pengeluaran sedia ada.
Secara keseluruhan, penyemperit snek kembung ialah mesin berkuasa dan serba boleh yang boleh membantu pengeluar menghasilkan produk snek berkualiti tinggi dengan cekap dan kos efektif. Ciri uniknya menjadikannya alat penting dalam industri pemprosesan makanan.
kelebihan kami
Berbanding dengan syarikat perdagangan, kami sebagai pengeluar mempunyai beberapa kelebihan.
1: Pertama sekali, pengeluar mempunyai pemahaman yang mendalam tentang produk yang mereka hasilkan dan boleh memberikan pelanggan sokongan teknikal terperinci. Mereka juga dapat mengenal pasti dan menyelesaikan sebarang isu yang mungkin timbul semasa pengeluaran.
:2: Kami mempunyai keupayaan untuk menyesuaikan produk untuk memenuhi keperluan pelanggan tertentu. Kami boleh menawarkan pelbagai pilihan pemprosesan termasuk bentuk, perisa dan tekstur yang berbeza. Syarikat perdagangan mungkin tidak mempunyai tahap fleksibiliti yang sama dan mungkin terhad kepada produk yang mereka ada dalam stok.
3: Kami mengeluarkan produk kami sendiri, jadi anda boleh yakin dengan kualiti dan konsistensi produk. Kami juga boleh menawarkan harga yang lebih baik kerana kami tidak bergantung kepada orang tengah untuk merundingkan harga.
4: Kerana kami bergantung pada perniagaan berulang, kami juga melabur lebih banyak dalam kejayaan pelanggan kami. Kami boleh menyediakan sokongan teknikal dan bantuan berterusan untuk sebarang isu yang timbul.
Secara keseluruhan, bekerja dengan kami menawarkan beberapa kelebihan berbanding bekerja dengan syarikat perdagangan, termasuk kepakaran teknikal, kebolehsesuaian, kualiti yang konsisten, harga yang lebih baik dan sokongan berterusan.
Pembungkusan & Penghantaran
Anda tidak perlu risau tentang isu pembungkusan dan pengangkutan, kami mempunyai logistik dan pengangkutan yang boleh dipercayai, insurans tambahan untuk memastikan penghantaran peralatan yang selamat.
Cool tags: mesin pembuat makanan puff jagung, pengeluar mesin pembuat makanan puff jagung China, kilang-kilang
